異型管在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。異型鋼管是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系,也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使異型鋼管持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
異型鋼管是指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕,可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比,異型鋼管在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。異型管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。異型鋼管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。
在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,異型鋼管得到凈化,夾雜物含量大為減少。
異型管發(fā)展的主要環(huán)節(jié)是產(chǎn)品品種,包括斷面形狀、材質(zhì)和性能,一個(gè)異型管廠的產(chǎn)品品種之多,往往居于一切金屬壓力加工廠礦之首。國(guó)外某一異型管廠的產(chǎn)品達(dá)8000余種,我國(guó)某廠原來(lái)是生產(chǎn)冷拔管的,產(chǎn)品比較單一,近十余年接受異型管訂貨后,產(chǎn)品的斷面、規(guī)格及品種發(fā)展到2100余種,幾乎每年郁要增加新品種百余種至數(shù)百種。它與一般鋼管廠產(chǎn)品的越來(lái)越專業(yè)化及把主要目標(biāo)放在產(chǎn)量指標(biāo)上的生產(chǎn)特點(diǎn)是不一樣的。異型管生產(chǎn)的特點(diǎn)則是多品種、小批量、機(jī)動(dòng)靈活。當(dāng)然,也不排斥對(duì)于某些比較成熟的、需要量較大的品種實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)。
擠壓法是生產(chǎn)異型管的有效方法之一,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異里管材和型材,近年來(lái)已先后建立了多臺(tái)數(shù)百噸至3150噸的擠壓機(jī)。這還不夠,為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段,因此,近幾年來(lái),我國(guó)在原來(lái)只有冷拔機(jī)的基礎(chǔ)上,又新建了輥拔、擠壓、液壓、旋壓、滾壓、連軋和回轉(zhuǎn)鍛造等幾十種生產(chǎn)設(shè)備,并不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造斷的設(shè)備與工藝。另外,技術(shù)力量的培訓(xùn)和生產(chǎn)技術(shù)的研究,也是搞好異型管生產(chǎn)的關(guān)鍵。